Finden Sie schnell laserzuschnitte aluminium für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um präzise Formen aus Metallblechen und anderen Werkstoffen zu schneiden. In der Blechbearbeitung wird das Laserschneiden besonders dann bevorzugt eingesetzt, wenn Werkstücke mit komplexen Umrissen exakt und schnell bearbeitet werden müssen. Dieses kontaktlose Verfahren ermöglicht bereits bei geringen Stückzahlen eine wirtschaftliche Zuschneidung. Mit diesem berührungslosen Verfahren werden Bleche bereits bei sehr niedrigen Losgrössen wirtschaftlich zugeschnitten. Wir lasern - Stahlblech bis 16 mm Dicke - Chromstahl bis 12 mm Dicke - Aluminium bis 8 mm Dicke auf unserer Laserschneidanlage mit einem Arbeitsbereich von 5000 mm x 1550 mm und auf unserer kombinierten Laserschneid- und CNC-Stanzanlage.

Arbeitsumgebungen sind um so effizienter, je individueller sie auf ihren Zweck zugeschnitten sind. Ob Gestelle, Einhausungen, Sonder- und Serienmaschinen, ESD-fähige Anlagen, Arbeitsplätze oder Linien für Materialbereitstellung und -verkettung: Mit dem flexiblen FMS-Technik Montagesystem lösen Sie alle Aufgaben schnell und komplett für jede Branche.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.